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【延安日报】按下“创新键” 跑出“加速度”——延安能源化工集团以科技创新推动企业高质量发展综述
时间:2023-12-08 16:31:05
来源:延安日报党建周刊
供稿: 通讯员 张瑜

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 ●主题党日活动图片
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 ●煤炭高效智能绿色开采图片
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●煤炭分质清洁利用实验   
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●智慧供热管理系统
 
 
  记者 高乐 强国峰 通讯员 张瑜
  习近平总书记指出,要围绕产业链部署创新链、围绕创新链布局产业链,推动经济高质量发展迈出更大步伐。这一重要论述,为国有企业创新发展提供了科学指引和行动指南。
  旗帜引领方向,使命凝聚力量。延安能源化工集团牢记习近平总书记嘱托,深入贯彻落实中、省、市创新驱动发展战略部署,坚持“科技是第一生产力,创新是第一动力”的发展理念,抢抓省、市秦创原创新驱动平台建设机遇,以“逢山开路、遇水架桥”的魄力和豪情,加速煤炭、供热、燃气等领域科技创新步伐,拓展高质量发展新空间,趟出了一条产业链、创新链“两链”深度融合发展之路。
  做精煤炭,下好创新“先手棋”
  以煤起家的延能集团,煤炭产业是战略布局、产业发展的总后方。在精耕煤炭主业的过程中,占资源总量近半数的薄煤层安全高效开采历来是重中之重。
       针对国内薄煤层开采成本高、资源回收率低的实际,延能集团潜心钻研、大胆创新,经过反复论证,于2015年率先在国内薄煤层开采中创新运用“110工法”无煤柱开采技术,并与中国科学院院士、中国矿业大学教授何满潮合作建立了“能源与环境”院士工作站,依靠科技让煤矿开采步入增产增效、安全环保的快车道。
  “真是太令人惊讶了!禾草沟二号煤矿1107工作面运用‘110工法’产生的留空巷道在2016年因地质断层被封,时隔7年后我们把这一巷道打开清理,没想到巷道依然齐格铮铮,没有变形。”车村煤业集团公司副总经理甄葳棋一边向记者展示清理后的留空巷道照片,一边感慨地说。他告诉记者,“110工法”技术的成功应用是国内薄煤层开采技术上的一次革命,有效解决了传统留设煤柱开采所带来的资源浪费、采掘比低、掘巷成本高、掘进头面多等制约矿井安全发展的问题,使煤矿巷道综合掘进费用降低30%以上,煤炭回收率提高20%以上,单井年增效近亿元。目前,该技术在禾草沟二号煤矿成功推广应用,顺利通过院士专家组的鉴定验收,达到了国内首创、国际领先水平,获得了中国岩石力学与工程学会科学技术二等奖,并被确认为陕西省科学技术成果。
  “资源有限,挖潜无限。”深谙这一发展理念的延能集团,千方百计挖掘自身潜能,不断优化矿井开采设计。2020年初,与太原理工大学等国内高校及科研院所联合研究纵裂隙发育软岩“小煤柱”开采技术,在确保安全的前提下,成功将煤柱留设宽度由20米缩减至5米,最大限度使煤炭资源“颗粒归仓”。该技术近两年在禾草沟一号煤矿15205和15207工作面应用,已累计创造经济效益1.4亿元左右。
  智能化时代,谁拥有智能化先进技术,谁就拥有了开启未来之门的密码。延能人不甘人后,把“互联网+”思维融入矿井安全、生产、经营、人员管理的方方面面,以信息化、自动化开启“智慧矿山”管理新模式。
  极薄煤层绿色智慧开采关键技术研究项目总投资2.3亿元,通过“极薄煤层绿色智能采掘装备研发”“极薄煤层矿区产业集群绿色智能化升级示范工程”“极薄煤层煤矿软件系统集成与智能化标准体系架构研究”“极薄煤层智能洗选尾煤高效回收研究”4个课题的研发,在极薄煤层条件下实施“采面设备一键启停、全程视频监控,井下有人巡视、少人值守”的智能化作业模式,让煤矿人“坐在地面采煤”的梦想成为现实,实现“降采高、减矸石、提产能、减人员”目标。经过近一年的试验和研究,极薄煤层绿色智慧开采关键技术研究取得突破性进展,实现了4个“全国首创”,即设计研发出国内首台极薄煤层采煤机电缆拖拽系统、成功研制了国内首台极薄煤层智能化采煤机、建成国内首个极薄煤层智能化综采工作面、举办了国内首届极薄煤层智能综采装备技术高峰论坛,并于2023年6月顺利通过智能化工作面初验收,达到陕西省A类智能化标准。
  作为煤的伴生物,煤矸石一直被人们视为“固体废弃物”、发展的“绊脚石”。然而,眼下在禾草沟二号煤矿,随着车村煤业集团与西安交通大学汪应洛院士团队合作开展的煤矸石综合利用试验项目顺利实施,煤矸石迸发出了新活力。经过设备分筛,破碎的煤矸石添加新型固化剂后,摇身一变成为绿色低碳路基新材料,在矿区修建了长100米、宽6米、厚0.2米的试验道路路基,已投用1年时间。经第三方权威机构检测,其主要性能指标达到了高速公路和一级公路中、轻交通的基层应用标准。在井下运输顺槽采用煤矸石流态浇筑地坪400平方米,经过4个多月的使用和测试,硬化的路面光滑平整,具有良好的稳定性和足够的强度、硬度。该技术成功将煤矸石循环利用,曾经的“绊脚石”已“变废为宝”。
  煤气化是煤炭清洁高效利用的关键核心技术。子长化工公司与宁夏神耀科技公司联合国内高校、科研院所围绕煤化工产业优工艺、转高端研究攻坚,在粉煤加压气化+合成气辐射废锅冷却气化技术方面取得新突破,开发的神宁炉二代具有原料适应性广、连续运行周期长、自动化程度高、碳转化率高达99%等特点,已申请5项专利。与神宁炉一代相比,每年减少标煤消耗7.88万吨,减排二氧化碳19.66万吨,年增效近8000万元,经济优势、环保优势尤为明显。
  创新的种子在延能集团生根发芽,也催生了在选煤系统提质增效、煤矿重大灾害防控等领域技术攻坚的新成果、新模式。立足“吃干榨净”,实现点“煤”成金,禾草沟选煤厂开展了煤泥水系统提质增效技改项目,新增TBS干扰床分选系统,采用电磁筛进行脱泥降灰,还研制了浮选自动加药系统,每天可增加精煤产量15至20吨、中煤产量40至50吨,年增收超过1500万元。针对煤矿井田内油气井严重制约煤矿正常开采,且具有重大安全隐患的问题,禾草沟煤业公司首创“3G7S工艺”进行治理,实现油、煤、气等资源安全协调开采,现已成功治理53口废弃油气井,单口油气井增加煤矿可采储量11.21万吨,带来直接经济效益约2042万元。针对富县矿区油型气异常涌出这一风险,车村煤业集团与中国工程院王双明院士团队及省内高校、科研院所合作,对富县矿区油气精准协同抽采关键技术进行研究,形成油气富集区和采动卸压油气储运优势区协同抽采技术体系,为精准、科学、有效防治油型气提供了有力支撑。
  一项项科技创新成果的成功推广应用,为延能集团高质量发展注入强劲动力,展现出蓬勃的生机和活力。
  智慧供热,争当行业“排头兵”
  在互联网蓬勃发展的时代背景下,数字化、智能化、信息化是供热企业创新发展的必然趋势。延能集团全面推进智慧供热平台建设,借助人工智能、大数据分析等先进技术,让供热系统“耳聪目明”,提高了供热的精准度与前瞻性。
  7月27日,记者来到延安新区智慧供热管控平台,映入眼帘的便是一幅新区电子热力站的分布图,在工作人员的操作下,供热监管信息平台上清晰地显示出各居民小区用户的室温情况。
  圣地蓝新区供热公司副经理高梅告诉记者,2019年,该公司投资630万元打造高效、节能的新区智慧供热管控平台,在全省较早推行用户端室内调温的先进技术,形成无人值守、按需供暖的智慧供热新模式。这种模式可实时观测住户家中的温度,通过有效调节,使每家每户都达到适宜的温度,既实现了科学管理,也为保障热网的热力平衡和供热系统的安全可靠运行发挥了重要作用。
  “往年总是一段时间冷,一段时间暖,这两年感觉温度就很均衡,很舒适。”安塞惠园小区居民刘大爷说。这个小区的换热站是安塞城区最末端的一个换热站,由于距离锅炉房比较远,每年冬季的供热总是很容易出问题,投诉率也比较高。然而,这种现象从安塞供热公司智慧供热节能改造项目建成投用后就再没出现过。
  为提高安塞城区供热质量,降低供热能耗,2021年9月,安塞供热公司创新性与同方节能工程技术公司以合同能源管理模式进行合作,建设智慧供热节能改造项目,提高供热生产的自动化、智能化、精细化控制水平,实现“全网平衡、按需分配、智能无人、节能减排、降本增效、温暖万家”。如今,该项目已成功运行两个采暖季,其间,水、电、气、人员费用分别降低了29.3%、9.38%、11.1%、4.5%,节能收益共计1144万元,取得了良好的社会效益和经济效益。
  “如何构建多能互补融合的清洁低碳高效智慧能源体系,用科技绘就城市能源光明未来?”这是延安城区供热公司经理李向阳近些年来一直在思考的问题。在不断学习中,能源岛技术令他眼前一亮,思路渐渐清晰起来。于是,在“十四五”规划开局之年,他提出规划建设能源岛数据中心,通过构建科技成果展示平台为创新驱动加力加速。
  谈及正在加快建设的清洁能源岛及相关的低碳化技术,李向阳如数家珍:依托紧邻公司的污水处理厂,利用污水源热泵提取热能,满足1万多平方米的供热需求;利用屋顶闲置空间建设光伏发电站,满足自身办公和充电桩用电需求;利用光伏发电产生的绿电,驱动空气源热泵,对供热进行有效补充;建设天然气应急备用热源厂,为城市供热加上“双保险”……这些清洁供热技术,同时以实物模型、电子展板、立体沙盘等形式入驻延安城区供热能源岛数据中心,打造清洁供热能源科技创新体系,加快节能降耗、提质增效、减排、降污技术的推广应用,助力供热产业向绿色智慧低碳转型。
  “供热是一项重大的民生事业。延能集团将全面推进智慧供热平台建设,借助人工智能、大数据分析等先进技术,做到精准供热,让群众享受便捷、智慧的供暖服务。”延能集团党委书记、董事长李斌说。
  做优燃气,抢占科技“新高地”
  天然气、液化石油气等燃气作为一种清洁能源,广泛应用于家庭、商业和工业领域。延能集团在深耕煤炭主业的同时,将技术创新的步伐迈向燃气勘探开发利用领域,争当能源行业开拓者、能源改革推动者,提高企业的科技含量和核心竞争力。
  作为市级“专精特新”企业的延安能源服务公司,以国家高新技术企业为创新平台,建设地质油藏一体化实验室、非常规油气增产实验室,实施油气勘探开发一体化、地质工程一体化、钻完井一体化“三个一体化”工程,专精新材料的研发及应用,拥有可溶材料、桥塞等国内发明专利8项,国际发明专利2项,在可溶解材料领域处于国际领先地位。2019年11月,该公司获评国家高新技术企业。
  致力于建立天然气产业链上下游一体化旗舰型平台的延安市非常规天然气公司,针对零散天然气井产量低、成本高的问题,因地制宜运用新工艺、新技术。在延川100万方/天液化工厂项目中应用车载式LNG设备,可实现快速拆卸、快速转移搬迁,机动灵活、安全可靠、操作方便,极大地缩短了建设周期,有效降低了建设成本,提升了经济效益。同时,在现有LNG工厂的基础上,投建BOG提氦挖潜提效项目,将BOG原料气中的氦气进行分离提纯,变废为宝。若成功在宜川、延川百万方LNG项目中进行BOG提氦增值,氦气年产量可达25万Nm3,可增加收入约1亿元。
  除了天然气的开发利用,延能集团还承担着市区13万多只液化石油气瓶的配送任务。集团下属企业延安液化石油气公司积极创新,引入智慧监管理念,建成并投用“气瓶智能化管理配送系统”和“储配站运行监测自动控制系统”数字化监管平台,保障辖区居民用气安全、用气便利。
  “微信公众号订气很方便,就像网上购物,不用再打电话联系了,送气速度也很快。”宝塔区长青路羊肉面馆经营者刘先生高兴地说。
  这得益于延安液化石油气公司在2022年4月建成并投用的“气瓶智能化管理配送系统”。该系统按照“一瓶一码、一瓶一档、绝对捆绑、扫描记录、自动上传”的原则,为每只气瓶赋予“身份证”,实现“来源可追溯、去向可跟踪、信息可查询、责任可划分”,通过液化石油气瓶全生命周期溯源管理、全流程无纸化操作、微信公众号订气、智能配送、推送液化气安全使用知识等措施,使气瓶全生命周期溯源追踪更详细、人工劳动强度更低、用户订气更便捷、系统分配更智能、安全宣传更高效。
  为有效提升气瓶安全管理水平,今年4月,延安液化石油气公司创新开发了储配站运行监测自动控制系统,实时监控采集火灾报警信号及各生产环节情况、运行参数、可燃气体报警信号等,发现异常后及时报警,提示远程监控人员采取措施进行处置,便于及时迅速处理各类突发事件,拧紧用气“安全阀”。
  科技创新大潮澎湃,千帆竞发勇进者胜。着眼未来,延能集团锚定高质量、勇闯深水区、敢啃“硬骨头”,积极探索科技创新发展新路径,加快实施“双十双百”科技创新工程,以创新驱动发展,用科技赋能未来,努力实现规模、质效、创新“三个倍增”全方位跨越,朝着“全省一流、全国知名”目标阔步前行。
 
 
来源:《延安日报》 2023年12月8日  第4版
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